該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。 主軸：自主研發。主軸錐度規格：BT50。工作臺工作進給速度：0-2000、0-1500、0-1000無極變速。設備品類：立式二維攪拌摩擦焊機、龍門式二維攪拌摩擦焊機、臥式及特制攪拌摩擦焊機。

攪拌摩擦焊應用在這些領域:1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

 科鼎數控設備生產的MCH860攪拌摩擦焊機，是通過數字控制，恒壓力控制，可實現二維平面曲線焊接。焊接過程中不需要其他焊接消耗材料。唯一消耗的是焊接攪拌頭。一支攪拌頭可焊接 5g散熱器鋁型材（焊接深度10-12mm）500－1000米，由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低，設備結構合理、穩定，具備足夠的剛性和強度，系統功能強大、可靠性好、精度高、壽命長。

數控摩擦焊設備 功能 ： 該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。  數控摩擦焊設備優勢 ：1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化，設備能耗低、功效高，對作業環境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接，如：鋁銅結合、鋁鎂結合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。 適用行業：1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

數控摩擦焊設備 功能 ： 該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。  數控摩擦焊設備優勢 ：1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化，設備能耗低、功效高，對作業環境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接，如：鋁銅結合、鋁鎂結合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。 適用行業：1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

   信息摘要：攪拌摩擦焊設備是科鼎數控為鴻訊達智能科技有限公司的5g通訊散熱器產品加工配置的MCH1513攪拌摩擦焊設備，該設備低成本效率高、高質量焊縫及綠色環保。

 焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化，設備能耗低、功效高，對作業環境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接，如：鋁銅結合、鋁鎂結合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。 適用行業：1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

   摩擦焊設備 功能 ：該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。 摩擦焊設備優勢 ：1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化，設備能耗低、功效高，對作業環境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接，如：鋁銅結合、鋁鎂結合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。 適用行業：1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

   攪拌摩擦焊設備功能 ：該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。 攪拌摩擦焊設備優勢 ：1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化，設備能耗低、功效高，對作業環境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接，如：鋁銅結合、鋁鎂結合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。 適用行業：1、航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；3、軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；4、汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；5、電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等。

鋁型材加工中心的用途越來越多，應用的范圍越來越大，比如：航空航天：飛機壁板、飛機燃料箱、發動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙；船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等；軌道交通：高鐵地鐵車箱、輕軌電車等；汽車部件：發動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等；電子行業：5g散熱器、熱交換機體等等，下面我為大家介紹幾款比較常見的加工中心。