平面銑削屬于固定刀具軸銑削加工方式，用于直壁、島嶼頂面和槽腔底面為平面的零件加工，即創建去除平面層中的材料量的刀具路徑，它平行于指定的底平面進行多層切削來去除材料。這樣底面和每個切削層都垂直于刀軸矢量，零件側面則平行于刀具軸矢量。數控加工中心平面銑有什么加工特點？-科鼎鑫在UGNX9中,平面銑削(mill......

固定軸曲面銑削中最重要的一項就是驅動方法。UGNX提供了多種類型的驅動方法。其中，數控加工中心機床驅動方法允許沿曲線創建驅動點集，或者在一個區域中創建驅動點陣。數控加工中心機床驅動方法是決定曲面加工質量好壞和機床運行效率高低的重要設置。如果數控加工中心機床驅動設置不當，零件的加工質量就會有影響，嚴重情況下會造成過切。

數控編程首先要有零件模型，模型可以通過UG自身的建模模塊來建立，也可以從外部用三維通用格式（如。igs、。stp來導入。    方法如下：新建一個部件，輸入部件名稱，注意不能使用中文，選擇單位為毫米，單擊OK按鈕，進入到UG基本環境中。選擇【文件】｜【輸入】｜IGES/STEP203/STEP214命令，一般情況下使用STEP203,導入的模型會比較好。彈出【輸入STEP203】對話框，單擊【選擇PART21】文件，選擇保存后的．stp文件，單擊OK按鈕

加工中心編程點位加工與以上章節介紹的各種銑削加工方法有所不同，但在UGNX軟件中創建刀具軌跡的方法卻有很多相似之處。以下簡要介紹一般點位加工步驟。    與其他銑削加工一樣，在設置刀具參數之前，首先建立或打開加工所需的模型文件，并在加工環境中建立父節點組，其中包括幾何體、刀具、程序、加工方法。   然后指定點位加工類型和循環類型，并為該循環類型設置循環參數。接著設置切削參數，并進行后處理設置。如有必要，還需要在后處理之前設置機床參數。

UGNX軟件屬于UGS公司，是世界上處于領導地位的、著名的幾種大型CAD/CAM軟件之一，具有強大的數控編程能力，功能繁多。UGNX將智能模型（MasterModel)的概念在UG/CAM模塊中發揮得淋漓盡致，不僅包含了3DCAD模型與NC路徑的完整關聯性，且更易于刀具路徑的管理及縮小文件大小。UGCAM由5個模塊組成，即交互工藝參數輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動態仿真模塊和后置處理模塊。...