1．由于數(shù)控加工中心直線進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器，數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進(jìn)給軸實際位置的計數(shù)器。此時，系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置，通過加工中心、對刀儀兩者之間相對關(guān)系的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖 （或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個角度說，如把它放到加工中心坐標(biāo)系中來衡量，即相當(dāng)于確定了機床參考點距機床坐標(biāo)系零點的距離，與該刀具測量點距機床坐標(biāo)系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。

標(biāo)之間的相對位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。

3．不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量，只要再進(jìn)行一次對刀操作，數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行比較計算，并將需要進(jìn)行補償?shù)恼`差值自動補入刀補存儲區(qū)中。當(dāng)然，如 果換了新的刀具，再對其重新進(jìn)行對刀，所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

4．不論是使用自動編程控制，還是手動控制方式操作對刀儀，當(dāng)移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力回轉(zhuǎn)刀具的外徑）靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應(yīng)平面，并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后，開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖 定該進(jìn)給軸的運動。因為數(shù)控系統(tǒng)是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會極為迅速、準(zhǔn)確。

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