加工中心 如何使用立銑刀讓切屑變得更小？

這是一種最為常見不過的立銑刀加工方式，在工件外圍進行銑削非常的漂亮，但是當使用同樣的方式在進行內(nèi)部孔加工時，這個時候就會遇到麻煩，這時螺旋立銑刀產(chǎn)生的切屑，可能比我們的實際排屑槽長度要長，且這些長切屑緊密的堆形成類似這種柵欄一樣粘附在工件周圍，如果切屑不能夠及時脫離，會極大影響我們的加工質(zhì)量。

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一個很好的解決方案就是使用分屑器立銑刀，這種立銑刀可以將我們的切屑長度減少到三分之二，而且依然可以進行很好的軸向深度切割，完全不用在擔心切屑問題。如果還想制造更小的切屑，我們還有一種更加極端的方式，使用專用的粗加工立銑刀它可以將我們的切屑切成最小的碎片，冷卻液會毫無問題的將切屑沖出，這種立銑刀在處理切屑上確實有著極大的優(yōu)勢，但它的缺點是會在我們的零件上留下線，我們可以通過在粗加工結(jié)束之后使用精加工的立銑刀消除這些線索，與標準立銑刀相比，這種粗銑刀只需要更少的馬力，就可以進行正常銑削且更適合開槽，而分屑立銑刀與標準立銑刀看起來非常相似，但是分屑立銑刀可以有更高的徑向嚙合更好的節(jié)省加工時間，我們也可以把高速鈷碳化物或硬質(zhì)合金一起使用，他們看起來相同，我們可以通過重量快速進行分辨，硬質(zhì)合金刀具要重得多，這種含百分之八鈷的刀具，可以給我們的零件帶來更小的應(yīng)力和切削力，同樣的由整體硬質(zhì)合金制成的立銑刀可能成本比含鈷的更高，但是它的運行速度可能是含鈷的十倍以上，含鈷與硬質(zhì)合金這些刀具通常有細齒和粗齒，我們的材料越硬選擇的齒就越小，如果是低碳鋼或鋁可以選擇更小的齒距，如果是硬化鋼或超級合金就選擇粗齒。

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