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鋁型材加工中心機(jī)床加工怎么才能確保平行度和垂直度

返回列表 作者：科鼎數(shù)控技術(shù)工程師編輯：科鼎數(shù)控小編來源：發(fā)布日期： 2021.11.03 瀏覽量：0

鋁型材加工中心機(jī)床加工怎么才能確保平行度和垂直度

一、不可抗拒因素：

1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床經(jīng)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個因素：
機(jī)械方面：a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動。b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。c.絲杠與螺母之間潤滑不足。電氣方面：a.伺服電機(jī)故障。b.光柵尺內(nèi)部有污垢。c.伺服放大器故障。系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù)，所以略去不提。
可以根據(jù)這幾方面的原因來檢查和維修機(jī)床。

2.工件加工后冷卻變形。這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進(jìn)行在位測量時，注意冷卻后的工件變形。

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二、可避免因素：
1.加工工藝其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：

切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償用簡單的話來說，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫亍?/span>

3.手工編程和自動編程中的數(shù)值計算在手工編程中，計算出現(xiàn)誤差也是常見狀況，不過現(xiàn)在大部分生產(chǎn)都是自動編程。
4.對刀

對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的一大因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機(jī)床有自動對刀器那就不用考慮這方面的因素了。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠家：科鼎數(shù)控專業(yè)從事數(shù)控加工中心的研發(fā)，設(shè)計與制造，因為專注，所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團(tuán)隊不斷的對這些鋁型材加工中心機(jī)床、數(shù)控龍門加工中心、型材復(fù)合加工中心、快速模具爐、全自動鋁材鋸切機(jī)、攪拌摩擦焊機(jī)、全自動開模機(jī)、堿水循環(huán)回收設(shè)備等等做著精細(xì)化的改善,如需要了解數(shù)控鋁型材加工中心，歡迎聯(lián)系技術(shù)人員：0510-87553118。